Production étape par étape

Notre processus de fabrication
de radiateurs en aluminium moulé

Processus de moulage en aluminium
01 Matière première & Moulage

L'alliage AlSi12 haute pureté est fondu à 720°C et injecté dans des moules de coulée sous pression de précision. Chaque section est produite en une seule pièce, sans porosité.

Centre d'usinage CNC
02 Usinage CNC

Les pièces moulées sont usinées sur des centres CNC, réduisant les tolérances dimensionnelles à ±0,05 mm. Les surfaces de connexion des raccords sont rectifiées pour un étanchéité parfaite.

Poste d'assemblage des raccords
03 Assemblage des raccords

Les sections sont assemblées avec un système propriétaire de raccords et de joints EPDM assurant l'étanchéité. Chaque joint est inspecté et approuvé manuellement.

Unité de test de pression hydraulique
04 Test de pression

Chaque radiateur subit un test de pression hydraulique à 6 bars selon les exigences EN 442. Aucun produit qui échoue au test ne passe à l'étape suivante.

Cabine de peinture en poudre
05 Surface & Peinture

Un revêtement en poudre électrostatique ou une application de couleur personnalisée protège chaque unité. L'épaisseur du revêtement est maintenue dans la plage standard de 60–80 µm.

Contrôle qualité et emballage export
06 Contrôle final & Emballage

Après le contrôle qualité final, chaque unité est sécurisée dans un emballage de qualité export. Les étiquettes, codes-barres et documents de certificat sont placés dans chaque carton.

Assurance qualité

Protocole de contrôle qualité
en 5 étapes

01

Analyse des matières premières

Chaque lot d'alliage AlSi12 est analysé par spectrométrie; le taux de pureté est enregistré.

02

Inspection après moulage

La radiographie et l'inspection visuelle détectent porosité, fissures et déviations dimensionnelles.

03

Mesure dimensionnelle

Les dimensions critiques sont vérifiées par MMT (machine à mesurer tridimensionnelle); les pièces hors tolérance sont rejetées.

04

Test de pression hydraulique

6 bar, 30 minutes. Chaque radiateur est testé individuellement selon la norme EN 442.

05

Contrôle qualité sortant

Contrôle visuel et dimensionnel avant emballage; vérification du marquage CE et de la documentation.

Normes internationales

Certifications & Conformité

Nos produits possèdent les certifications requises pour les marchés européens, du Golfe, britanniques et nord-américains. Les documents de certification sont disponibles sur demande.

EN 442
CE
KEYMARK
UKCA
GSO
SASO
AHRI
ISO 9001
Certification Portée Marché cible
EN 442 Puissance thermique, résistance à la pression et à la température Europe
CE Déclaration de conformité européenne UE / EEE
KEYMARK Vérification EN 442 par tierce partie Europe
UKCA Évaluation de conformité britannique Royaume-Uni
GSO Approbation de l'Organisation des normes du Golfe États du Golfe
SASO Normes saoudiennes Arabie saoudite
AHRI Institut américain de chauffage et de climatisation USA / Canada
Prochaine étape

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